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廃水/下水処理用貯蔵タンク

ボルト締め鋼製タンクは、都市下水処理システム、曝気、沈殿槽などの廃水処理プロセスにおいて、効率的で信頼性の高い貯蔵ソリューションを提供し、処理中に業界の規制や基準を満たします。

ガラスと鋼材の融合は、特殊な配合のシリカ系ガラスエナメルを鋼板に非常に高い温度(約820℃/1500°F)で溶融させることによって形成される、永久的な分子結合であり、鋼材の強度と柔軟性、そしてガラスの優れた耐腐食性という、両方の材料の利点を兼ね備えています。

    説明

    ガラス溶融鋼(GFS)タンクは、ガラスと鋼の2つの材料で構成されたボルト締め式の貯蔵タンクです。高強度TRS(チタンリッチ鋼)板とエナメルを高温で完全に溶融させることで、非常に不活性な無機質の釉薬層を形成します。このコーティングシステムは優れた防食性を持ち、廃水処理システムに最適な選択肢です。
    ガラスと鋼材の融合は、特殊な配合のシリカ系ガラスエナメルを鋼板に非常に高い温度(約820℃/1500°F)で溶融させることによって形成される、永久的な分子結合であり、鋼材の強度と柔軟性、そしてガラスの優れた耐腐食性という、両方の材料の利点を兼ね備えています。
    GFS鋼板製の貯水槽は、都市下水処理槽の要件を満たしています。優れた耐腐食性、スケールが付着しにくい滑らかな内壁、そして水量の変動に対応できる能力(高い構造強度要件)を備えています。

    ガラス溶融鋼製タンクの材料特性

    低炭素、高強度、高チタン。
    ガラス溶融鋼製タンクの製造に使用される鋼材基材は、独自の設計と優れた特性を備えた特殊な高強度エナメル鋼です。その降伏強度、引張強度、伸び率などの機械的特性は、従来の鋼板をはるかに凌駕します。
    下水処理

    仕様

    コーティングの厚さ 250~450μm
    pH範囲 標準学年:3年生~11年生、特別学年:1年生~14年生
    コーティングプロセス 標準仕様:2回塗りで耐火性2倍、3回塗りで耐火性3倍。
    硬度 モース硬度6.0
    弾性 500KN/mm
    耐用年数 30年以上
    下水処理(1)

    ガラス溶着鋼製タンクの特徴

    ・迅速な設置と短い工期
    ・優れた防錆性
    ・建設環境に対する要求が低い
    ・優れた温度適応性
    ・幅広い用途に対応し、シームレスに統合されて組み立て式反応器を形成する。
    ・見た目が美しい
    ・移転、拡張、リサイクルに柔軟に対応可能
    ・メンテナンスが容易で、30年以上の耐用年数を実現

    プロジェクト

    都市下水処理プロジェクト:10,000 m³/日
    設置期間:35日間
    都市下水は、大量で水質が比較的安定しており、生分解性が高いという特徴を持つ複雑な混合物ですが、浮遊物質、窒素、リン、微生物、そして腐食性ガスが含まれている可能性があります。GFSボルト締めタンクは、電気めっきされたエナメル表面が腐食、気相腐食、摩耗係数の問題を同時に完璧に解決し、表面が滑らかでスケールが付着しにくいため、都市下水貯蔵タンクの定番となっています。
    下水処理(2)
    下水処理(3)
    下水処理(4)

    プロセスフロー

    処理工程の流れは以下のとおりです。「粗目スクリーン - 集水槽 - 細目スクリーン - 均質化槽 - (MBBR-AAO) - AO - 二次沈殿槽 - 磁気凝集 - 紫外線消毒」。
    下水処理(5)
    本プロジェクトの主要設備には、ホーローライニングを施したモジュール式タンクが採用されており、製造・設置期間は35日間です。リダ・テクノロジー社が製造・設置を担当するこのモジュール式ホーローライニング鋼板は、工場でプレハブ化され、梱包後、現場へ輸送されます。安全かつ効率的な設置により、品質管理が容易になり、標準化も徹底されています。コンクリート製タンクと比較して、工期を大幅に短縮し、外観も向上させることができます。また、自治体の緊急プロジェクトにおける厳しい納期や緊急性の高い課題にも対応可能です。

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