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エポキシコーティングされた鋼製大型バッファー/受入タンク

エポキシ樹脂コーティングされた鋼製タンクは、緩衝タンクや受入タンクに最適です。工場でプレハブ化されたエポキシ樹脂コーティング鋼板は、現場で液体エポキシ樹脂を塗布する場合よりも優れた性能を発揮します。

エポキシコーティングされたタンクは、pH4~11の範囲で安定して動作し、ほとんどの生化学廃水、嫌気性排水、バイオガス凝縮水、循環冷却水、および再利用システム用の再生水と互換性があります。

    説明

    バッファータンクは圧力容器に分類されます。基本的に、流体システム内で圧力安定化と容量緩衝の役割を果たします。一般的なプロセス媒体には、水、圧縮空気、石油製品、廃水、バイオガス、蒸気、その他の流体が含まれます。ポンプ、ファン、コンプレッサー、パイプライン、バルブの上流および下流に設置されるこれらの容器は、流量と圧力の変動を吸収し、油圧ショックや圧力サージを緩和します。
    エポキシ樹脂コーティングされた鋼製タンクは、循環冷却水、浄化水、再生再利用水の緩衝タンク/受入タンクとして最適です。
    エポキシ樹脂コーティングされたボルト締め鋼製タンクは、主に鋼板で構成されており、その内側と外側にエポキシ系保護塗料の層がコーティングされています。溶融結合エポキシは、静電塗装方式を採用したコーティングシステムで、優れた被覆性と均一な塗膜厚を実現します。
    バッファータンクFBE

    仕様

    コーティングの厚さ

    80~450μm

    pH範囲

    標準学年:3年生~11年生、特別学年:1年生~14年生

    硬度

    2.5モース硬度

    弾性

    500KN/mm

    耐用年数

    15年以上

    エポキシ樹脂コーティング鋼板の製造手順

    エポキシ樹脂コーティング鋼製タンクの利点

    ● 防食構造の利点
    FBEは、220~245℃に予熱した鋼板に粉末を静電的に噴霧し、その後溶融および化学架橋/硬化を行うプロセスである。
    このコーティングは鋼材と化学的に結合するため、優れた密着性を確保し、剥離や膨れのリスクを排除します。
    継ぎ目のない緻密な膜を形成し、ピンホールは最小限に抑えられているため、水、塩化物イオン、硫化水素の浸透に対する耐性は、現場で刷毛塗りされるエポキシコーティングをはるかに凌駕する。
    ● 中程度の許容範囲
    pH範囲:pH4~11の範囲で安定運転が可能。生化学廃水、嫌気性排水、バイオガス凝縮水、循環冷却水、再生水再利用など、幅広い用途に適しています。
    硫化水素(H₂S):生物由来の硫化水素腐食に対して耐性があります。
    嫌気性バイオガス緩衝タンクには、液体および気体の両方におけるH₂S攻撃に耐える特殊な硫化物耐性改質FBEコーティングが使用されており、標準的な液体エポキシコーティングの数倍の耐久性を実現しています。
    塩化物イオン:低濃度から中濃度の塩化物イオンに耐性があり、塩分を含む都市下水処理に最適です。
    動作温度:単層FBEは85℃以下の温度での長期使用に適しています。高温対応の二層タイプは120℃まで耐えることができ、常温での水処理用途において十分な性能マージンを提供します。
    滑らかな内壁:スラッジの蓄積を防ぎ、バイオフィルムの付着を最小限に抑えることで、バッファータンクからの排水をよりスムーズにし、目詰まりを防止します。
    ● バッファータンクの運転特性への適応
    サージタンクは圧力変動や頻繁な充填・排出サイクルにさらされるため、繰り返される圧力変動は標準的な塗膜に疲労亀裂を引き起こす可能性がある。
    対照的に、FBEは硬化時に剛性の高い熱硬化性ネットワーク構造を形成し、優れた耐疲労性と耐剥離性を備えているため、ポンプ出口に見られるような脈動圧力環境に最適です。
    工場で施される一体型コーティングは、品質管理を徹底し、通常20年から30年の保証が付いており、メンテナンス費用も最小限で済みます。

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