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分解・移設・再利用可能なガラス溶融鋼製ボルト締めタンク

仮設建設現場施設、インフラプロジェクト、仮設下水処理場、緊急対応工事、移動式廃水処理施設などでは、貯蔵容器は一時的な使用後に解体されます。ボルトで組み立てられた鋼板製のガラス溶融鋼製タンクは、分解して次の建設現場に輸送し、再利用することができます。これにより、新品タンクを繰り返し購入する費用を削減できます。

    説明

    ボルトで組み立てるガラス溶融鋼製タンクは、現場での溶接作業が不要です。エナメル塗装された鋼板、専用シーラント、ボルト、その他の付属品を用いて組み立てられます。これらのタンクは、異なる場所での複数回の分解、輸送、再組み立てに対応できます。養殖池、廃水処理施設、バイオガススラリー貯蔵タンク、緊急用貯水タンクなど、幅広い用途で利用されています。

    タンク分解の要点

    1. 分解前の準備

    ●タンク内の水、残留物、汚染物質をすべて排出し、タンクの内壁を徹底的に洗浄してください。

    ● すべての外部配管とケーブルを外し、はしご、手すり、その他の外部付属品を取り外してください。

    ● 工具、ゴム製クッションパッド、包装フィルム、識別ラベルを準備する。

    2. 分解手順

    ● タンクの最上部の壁から始め、ボルトを緩めて、ホーロー製の側面パネルを層ごとに取り外します。

    ● 鋼板の反発力によるエナメル縁の損傷を防ぐため、ボルトは対角線上に順番に緩めてください。

    ● 底面側パネルを取り外してください。

    3. 分解・再組立損失を抑制するための技術的要点

    ● 分解および組み立て時のトルクを標準化してください。パネルの端や角のエナメル塗装の剥がれを防ぐため、ボルトを強く締め付けることは禁止されています。

    ● 輸送中は、パネル同士の衝突を防ぐため、ゴム製の緩衝材でパネルを隔離してください。

    ● すべてのボルトを新品に交換してください。

    ●タンクを再び使用する前に、欠けたホーロー部分を専用のホーロー補修剤で補修してください。

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    ガラス溶融鋼製タンクの材料特性

    低炭素、高強度、高チタン。

    ガラス溶融鋼製タンクは、鋼材基材として特殊な高強度エナメル鋼を採用しています。この材料は、独特の設計特性と優れた性能を備えており、降伏強度、引張強度、伸び率といった機械的特性は、標準的な鋼板をはるかに凌駕しています。

    600 450 GFSパネル

    ガラス溶着鋼製タンクの特徴

    ● 迅速な設置と工期の短縮

    ● 優れた防錆特性

    ● 建設環境に対するより緩やかな要件

    ● さまざまな温度への優れた適応性

    ● 多様な応用シナリオに対応可能。組み立て式リアクターにシームレスに組み合わせることができる。

    ● 外観が美しい

    ● 移転、拡張、リサイクル事業を支援する

    ● メンテナンスが容易で、30年以上の耐用年数を誇る。

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